3、除湿干燥法。其优点是可以回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失，且工艺简单，操作容易，干燥安全，四川木材烘干，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。

除湿干燥使用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。

4、其他干燥法。如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等，这些方法只适合某些干燥量不大、质量要求高的特殊场合或行业。

（2）木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材，烘干速度较慢，这是因为含水量较多的木材，受热以后水分需要向外蒸发，而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热，含水量越多，木材烘干控制器，消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强，燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的不良导体，需要较长时间强烈加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部，受热点不能很快产生热量累计，小型木材烘干机价格，需要长时间强烈加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。

1、 采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器，具有安全隐患。

2、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当)；

3、 干燥温度可达75/85℃，充分满足木材干燥工艺要求，取代传统蒸汽锅炉干燥。

4、 采用先进木材特种干燥控制仪，自动检测木材平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高木材干燥出成率。

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