木材烘干及中间处理
木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓降至烘干基准
一阶段所需温湿度，基准转换应缓慢过度，否则会使木材表面水分强烈蒸发，
当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时，产生木材开裂等干
燥缺陷。在调节和控制窑内介质状态时，适时适量开关进排气道。在任何情
况下，都决不允许打开进排气窗而进行喷蒸。对难干材或厚板在烘干过程要
适时进行对木材进行喷蒸处理，削弱含水率梯度，使之存在的应力趋于缓和，
避免木材出现破坏应力而产生内裂。
中间处理的时机，次数与时间根据具体情况确定。中间处理的介质状态
是：温度略高于烘干基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，木材干燥机种类，相对温度
和木材当时的含水率相平衡，处理时间可按每1cm厚度喷蒸1h，维持1-1.5h
计算。
木材烘干过程中的热湿传导
四 、
木材烘干时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为烘干介质.
烘干开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，甘肃木材干燥，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，木材干燥机设备，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材内部的温度低于表面温度，烘干介质中的热将通过表面向内部传递.
预热过后，开始烘干时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入烘干介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，木材干燥设备生产厂家，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，直到烘干完毕，木材内外层含水率才接近一致.
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