高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温烘干联合烘干的方式，是一种快速而且几乎无废材的烘干方式，尤其适合硬木、厚重木材的烘干。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，节约能耗，降低烘干成本。
一种木材干燥实验装置及检测方法，它尤其适用于木材的真空过热蒸汽干燥。该干燥实验装置由壳体、重量连续检测系统、温度控制系统、压力控制系统、循环风机以及蒸汽发生器等部分组成。通过运行该实验装置发现，在真空过热蒸汽干燥时存在一个“逆转温度”，即当介质温度高于此温度时，以过热蒸汽为干燥介质的干燥速率比以湿空气为干燥介质时的干燥速率要快。该干燥装置检测方法的步骤是：先测出真空过热蒸汽干燥的“逆转温度”，并使干燥检测方法温度略高于“逆转温度”，之后，通过建立极限相对压力与木材干燥缺陷之间的对应关系，再确定出对应于不同检测方法温度和含水率区段时的相对压力数
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随着生产技术的发展，越来越多的干燥设备随之出现，人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法，木材真空干燥设备，效果日益突出。
真空干燥的优点:
在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，危险品;可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的"绿色"干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。
真空干燥的缺点:
需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高;设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，木材真空干燥机，真空干燥设备的发展会很有前途。
此外，真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。
调湿系统工作原理：干燥室的加湿装置以直接喷射蒸汽的方式对干燥室内干燥介质进行加湿。
常见问题：由于采用的材料和工艺等问题，开关很不灵活，关节连接处腐蚀严重，碟型阀变形、脱落等情况时有发生。
解决措施：加热器在使用当中易出现漏水、漏气现象，严重影响木材的正常干燥周期及干燥质量。干燥室的进排气道要求是配置合理，开关灵活，密封性好，要有一定的耐腐蚀性。质量，其次要保证生产过程中蒸汽压力的稳定性。解决措施：选用正规厂家设备，保证
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