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木材微波干燥设备概述微波木材快速干燥定型设备，是全新理念的高科技产品，它有效解决了木材在干燥过程中的难度大、干燥周期长、干燥不均及成材率低等主要问题，同时它具有防霉杀虫等功率。而微波木材真空干燥设备是我公司专为木材深加工而研制开发的新型干燥设备，在研究中不断地改造，设计制造了目前先进且节能的干燥设备，也为木材行业解决了干燥的难题。微波木材快速干燥定型设备广泛应用于木材、家具、木地板、古典家具、木制工艺品、木衣架、胶合板、人造板、刨花板、纤维板、细木工板、装饰板、木片、木门、木线条、竹产品的干燥等行业的竹木材烘干，由于在常规干燥中，木材真空压力罐，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费，而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。尤其对较厚的难以干燥硬策木材干燥，具有非常高的优越性。木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，木材真空干燥窑价格，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场的作用下，引起湿木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使木材干燥。微波在被干燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用的微波频率为2450兆赫，穿透深度50㎜，故完满足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设备，比如：柜式、隧道式、窑式、真空微波干燥。对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到的工艺条件，可获得的效益。设备特点1、木材自身整体生热木材在微波能的作用下自身整体生热，大大降低了木材内外的温度梯度及含水率梯度。水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩第数基本一致，这样木材在干燥过程中可避免变形、开裂等损失，提高木材成材率。2、定型改性效果好木材内应力，制成的木制品不会再出现变形、开裂、提高木制品的质量。3、干燥速度快、 生产率高 木材干燥过程是在不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃之间，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/10，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为突出；由实验数据表明，28㎜的青刚木木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍，木材水份从20%降至12%以下，只需3-4小时。4、干燥质量好 应用了真空技术，并采用了先进的干燥工艺，使干燥后的木材变形小，无开裂等缺陷，这是常规干燥法无法比拟的优点，并且干燥较，终含水量可达9～12%，由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。5、节能效果明显因为工作温度较低，且干燥时间短（一般干燥时间为3-4小时，木材的含水从20%干燥到12以下，木材的厚度为 2.8cm），远红外木材真空烘干，肯定能满足客户的要求；该设备耗能大大降低微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉、延长保存期的作用，用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上，两者相结合，优势互补。6、 设备结构简单，操作方便利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力；7、 安全卫生、环保微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。设备结构微波木材干燥设备主要由以下部份组成：总控制台、微波真空干燥罐、真空系统、微波发射系统、温控系统、排湿排热系统、进风系统、安全保护装置等。本设备可采用自动PLC控制系统或常规按钮控制系统，可根据木材干燥规律，进行微波功率的相应调整或自动调整。设备用途及应用对象微波木材快速干燥设备特别适用于各种木材初始含水率在50%以下，快速干燥到终含水率在12%（或10%）以下的木材处理，一般每立方用电在120-180度左右。●各种木材的快速均匀干燥●木材工艺品的微波真空低温干燥●
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高频真空木材干燥设备高频真空干燥设备是一种相对小型的快速低温木材干燥设备，适用于所有木材干燥，从木皮、薄板剖片，板料到较厚木方。针对木皮、薄板既可以实现短周期快速干燥又能避免其他干燥方式产生的翘曲变形问题；针对较厚或较硬木材干燥，避免了硬木或大断面木材变形开裂的问题。因其小批量快速干燥的特点，尤其适合家具或木业、地板等企业木材快速周转。1高频真空干燥的原理：采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。2 高频干燥的特点和优势：1）高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是内外整体加热，均匀性与效率远远高于普通热传导干燥方式，同时避免了表面过度加热造成的表面开裂情况。 2）真空状态：真空状态下水的沸点降低，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压更加速了水分或蒸汽排出。3）高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。4）另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点3 秦川机械高频真空干燥设备的特点：1）机械特有的一键操控技术设备自带多种烘干工艺（程序），也可以根据用户特殊要求写入工艺（程序），烘干过程中无需人员看守，对操作人员工艺经验依赖性降低，无需了解太多木材烘干技术的操作工即能实现的烘干效果。2）监控系统腾龙机械实时测温、测湿系统，稳定检测干燥过程，确保干燥质量3）精选元件精选的电气元件经过长时间实际应用验证，确保设备稳定运行4）安全人性化的设计腾龙机械拥有十年以上工作经验的工程师为设备的便捷。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在烘干过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了烘干速度，这样就能保证木材的烘干质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，烘干介质中的氧气稀少，因热木材干燥过程中应力的检测装置及方法。它涉及一种木材检测装置及方法。针对分层切片法、梳齿型法、瓦弯法等方法不能直接、适时连续测定的问题，以及不能定量直接测试和测试精度上很难得到保证的问题。装置是：拉伸应力传感器(2)固装在夹具(1)上，拉伸应力传感器(2)与模数转换器(3)连接，木材真空，模数转换器(3)与计算机(4)连接；方法是：将木材试件(14)固定在夹具(1)上并对其进行干燥处理，当木材试件(14)收缩变形受到抑制时产生收缩应力并通过拉伸应力传感器(2)的模拟信号输入到模数转换器(3)转变为数字信号，后输入到计算机(4)中进行适时、连续测定木材试件(14)干燥过程中的应力。利用本发明的装置和方法可直接、适时、连续测定伴随木材干燥过程中的收缩应力。
作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。 远红外木材真空烘干-腾龙重工(在线咨询)-木材真空由潍坊腾龙重工科技有限公司提供。潍坊腾龙重工科技有限公司在干燥设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，腾龙重工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：初经理。同时本公司还是从事山东烘房批发，潍坊烤房加工厂，热风炉图片价格的厂家，欢迎来电咨询。
